
Верстат для згинання алюмінієвих труб-з кількома радіусами
Верстат для згинання алюмінієвих труб-з кількома радіусами
Розроблений для виготовлення тонкостінного-алюмінію, цей багато-радіусно-згинальний верстат інтегрує програмований багато-осьовий рух для виконання послідовних різних радіусів на одній трубі без ручного переміщення. Побудований на міцній-сталевій рамі-зі зниженою напругою, він усуває відхилення при крученні під час -швидкісних поштовхів. Система має синхронізований гідравлічний-електричний гібридний привід, що забезпечує повторювану точність для-великих виробничих ліній для автомобілів і кондиціонування повітря.
Технічні характеристики
|
Параметр специфікації |
Значення / діапазон |
|
Макс. Діаметр труби |
OD 6 мм - 76 мм |
|
Макс. Товщина стінки |
0,5 мм - 4.0 мм (алюмінієві сплави: 6061, 3003, 5083) |
|
Хв. Радіус центральної лінії (CLR) |
1,0 x OD (залежно від оснащення та товщини стінки) |
|
Макс. Кут згинання |
180 градусів + пружинна компенсація |
|
Точність осі згинання |
+/- 0.05 град |
|
Точність подачі та обертання |
+/- 0.05 мм / +/- 0.05 град |
|
Система контролю |
Промисловий IPC + сенсорний екран NC/CNC інтерфейс |
|
Система приводу |
Серводвигуни змінного струму + гідравлічні підсилювачі із замкнутим{1}}контуром |
Ключові характеристики
Інструмент стека з кількома-радіусами:Вміщує кілька радіусних матриць одночасно на зсувний стек, що дозволяє автоматизувати переходи між щільними та широкими згинами в межах одного циклу.
Компенсація пружного-замкненого циклу:Зворотній зв’язок-від датчика в режимі реального часу вимірює вигин алюмінієвої еластичної стійки-і динамічно коригує позиціонування осі, щоб уникнути спроб-і-помилок.
Програмоване вилучення оправки:Удосконалений серво{0}}витяг запобігає зморшкуватості внутрішніх стінок і поперечному-плоскуванню поперечного-перерізу тонкостінної алюмінієвої трубки (OD < 1,5 мм).
Термічна стабільність-температури рідини:Інтегроване охолодження гідравлічного масла запобігає зниженню в'язкості під час безперервної роботи в режимі 24/7.
Робочий процес
Завантаження матеріалу:Необроблена алюмінієва трубка затискається на цангу подачі каретки; внутрішня оправка та стиральна матриця розташовані в точці дотику.
Автоматична-подача та обертання:Сервозатискачі індексують трубу поздовжньо та обертально, щоб узгодити точний просторовий кут для першого згину.
Багато-радіус виконання:Натискна матриця та згинальна матриця синхронізують тиск, тоді як оправка залишається нерухомою всередині труби, щоб підтримувати радіус внутрішньої стінки.
Раннє вилучення та розтискання:Оправка частково втягується перед завершенням вигину, щоб запобігти розриву, після чого відкривається вертикальна матриця.
Зміщення стека та повторне-затискання:Пакет інструментів зміщується вертикально/горизонтально, щоб вирівняти вторинну радіусну матрицю для наступних складних згинів без втручання оператора.
Додатки
EV Thermal Management:Багато-гнуті алюмінієві канали охолодження, що проходять через акумуляторні блоки.
Колектори HVAC&R:Колектори розподілу холодоагенту, які вимагають щільного-звороту радіусу.
Автомобільні вихлопні та рідинні лінії:Прецизійні конструкційні труби, що вимагають строгих геометричних допусків.
Аерокосмічні корпуси:Легкі компоненти рами, виготовлені з-високоміцних алюмінієвих сплавів.
Інструменти та конфігурація
Стандартна збірка стека:Включає матрицю для згинання, затискну матрицю, матрицю для тиску, матрицю для стирання та гнучкі кульки для оправки, які відповідають точному зовнішньому діаметру труби та розмірам стінки.
Вибір матеріалу:Інструменти виготовлені з алюмінієвої бронзи Ampco або загартованої інструментальної сталі (HRC 58-62) з антифрикційним покриттям для запобігання подряпинам і подряпинам алюмінію.
Інтерфейс швидкої-зміни:Гідравлічні -швидкоз’ємні оправки скорочують час перемикання одного-інструменту до 15 хвилин.
Налаштування
Індивідуальна конфігурація осі:Можливість розширення від 3 осей (XYZ) до 7 повністю інтерпольованих електричних осей для складних просторових геометрій.
Інтеграція автоматизації завантаження:Сумісний з портальними навантажувачами, антропоморфними роботами та пневматичними розвантажувальними стійками.
Спеціалізовані профілі:Спеціальні набори штампів, розроблені для квадратних, прямокутних, овальних і спеціалізованих екструдованих алюмінієвих профілів.
Якість і тестування
Обробка-вдома:Основні рами зварюють-на заводі, відпалюють при 600°C, щоб зменшити внутрішнє зварювальне напруження, і завершують на-розточувальних фрезах з ЧПУ, щоб забезпечити паралельність станини в межах 0,02 мм/м.
Відстеження компонентів:Критичні гідравлічні клапани та сервоприводи постачаються виключно від відомих промислових брендів (Rexroth, Siemens, Yaskawa).
Заводські приймальні випробування (FAT):Кожна машина проходить сувору 72-годинну безперервну-тестову роботу в сухому режимі, а потім випробування на згинання матеріалу в реальному часі. Звіти про перевірку координатно-вимірювальної машини (CMM) перевіряються та архівуються перед упаковкою в ящики.
FAQ
Питання: Як машина справляється з різницею пружності між різними партіями алюмінієвих сплавів, наприклад 6061-T6 і 3003-H14?
В: Система керування ЧПК містить базу даних матеріалів, у якій зберігаються параметри подовження та розтягування. Оператори вводять дисперсію партії на розтяг, і система автоматично обчислює мікро{1}}-кути згину, виключаючи ручне пробне згинання.
Питання: Що запобігає зминання або згортання алюмінієвої трубки на вузьких внутрішніх радіусах (1,5 x OD)?
В: Зморшкуванню запобігає комбінація гнучкої оправки з кількома-кульками, точно підібраної матриці стирання, яка обіймає точку дотику, і програмованого раннього вилучення оправки, керованого зворотним зв’язком сервоприводу з високою-відповіддю.
Питання: Чи може один верстат обробляти як круглі, так і квадратні алюмінієві трубки?
Відповідь: Ні. Плашки для згинання залежать-від профілю. Перехід від круглої труби до квадратної вимагає заміни повного набору інструментів (штамп для згинання, затискної матриці, прес-форми та оправки), що займає приблизно від 20 до 30 хвилин.
З: Які вимоги до інженерних комунікацій для установки?
A: Для системи потрібне стандартне 3-фазне промислове джерело живлення (380 В/415 В/480 В, 50/60 Гц), подача чистого стисненого повітря (0,6 МПа) і робоча температура навколишнього середовища від 5 °C до 45 °C.
З: Які звіти про перевірку якості та документи про відповідність надаються разом із відправленням?
Відповідь: Кожне постачання містить звіт про перевірку розмірів ШМ випробувальних частин, повний пакет гідравлічних/електричних схем, сертифікати відповідності якості ISO9001 та документацію про відповідність CE.
З: Який типовий час виконання стандартних машинних збірок порівняно з індивідуальними?
В: стандартні конфігурації каталогу надсилаються протягом 4–6 тижнів. Повністю налаштована багато{3}}інтеграція осі, яка потребує перевірки спеціалізованих інструментів профілю, зазвичай вимагає від 10 до 14 тижнів після підписання-креслення.
Популярні Мітки: верстат для згинання алюмінієвих труб із кількома-радіусами, Китай, згинальний верстат для згинання алюмінієвих труб із кількома-радіусами, виробники, постачальники, фабрика
Пара
НіВам також може сподобатися
Послати повідомлення










